目前市场上很多透明胶盒被投放使用，但是这些都是属于已经被加工好的成品，所以大家也能够在透明胶盒上查看到很多不错的印花图案。根据市场的需求或者是客户的需求定制对应的印花，能够增加透明胶盒的美观性，不至于太过于单调。而增加了印花的透明胶盒能从一定程度上衬托产品或者其一些宣传的作用。那么对制造商而言，在透明胶盒印刷的时候，会有哪些因素导致印刷问题呢？

首先一个问题是印刷过程中，UV上光以后整个产品的亮度以及光泽都不能够达到客户需求的标准，从而导致被退回产品的情况。而针对这样的问题主要是在上光的过程当中，UV光油调配的粘度比较小，涂制的过程当中涂层太薄导致。针对这样的问题只需要考虑上光前先打好底油，另外还需要注意UV油的产品效果以及有效期限，注意劣质产品或者过期产品。

另外一个问题就是关于UV油的附着力不是很好，无法上油或者无法涂花问题；针对这样的问题主要是印刷的过程中油墨所含有的助剂不符合要求，另外还有涂胶的网纹辊的网线太细的原因。当然，除以上列举以外，还有UV光油粘度太小，涂层薄等都会导致无法上油或者涂花，针对这些问题我可以采取对应的方案即可。

最后就是光油和油墨相互不亲和，产生涂层条纹的现象，固化后像橘子皮，或虽能涂布均匀不起泡，起泡，使用其他东西刮可以将油层与墨层会脱离。产生这样问题的是由于涂布在使用的过程中，压力不均匀导致，和UV光油的特性也有很大的关系。针对对应问题的解决方案是建议涂纹的时候先抹上一层底油，然后再涂布UV光油。从而保证印花正常，能够涂纹出合格的透明胶盒涂纹。